S社（本社工場）に設置されているレシプロコンプレッサー150kW×2台とスクリューコンプレッサー75kW×1台の電力使用量測定を2週間行った結果、コンプレッサーの電力使用量が工場全体の30%強占めていました。 ※当工場の電力料金を高圧電力B・その他の季節料金を使い計算しました｡ 電力料金表（中国電力）2001年7月調べ ・最大需要電力 ＝ 1,178kW ・使用電力量 ＝ 400,368kWh ・1kWh単価 ＝ 14.11円 ・基本料金 ＝ 1,575円/kW ・夏季料金 ＝ 10.43円/kWh ・その他季節料金 ＝ 9.48円/kWh

		エンジンコンプレッサーDIS560SB 110kW×3台及び台数制御システムを導入しました。 ●ランニングコストについて ※2001年7月調べ A重油単価 29.0円/l a）モーターコンプレッサー電気使用量 平日6日間の電力使用量は1時間平均値245kWであった。 1日当りに変換すると245kW×24ｈ＝5,880kWh コスト換算すると 5,880kWh×＠14.11円＝ 82,967円 b）エンジンコンプレッサーを導入し制御しないで運転した時 1日当りの燃料使用は平均値で1,350リットル使用した。 コスト換算すると 1,350リットル×＠29円＝ 39,150円 c）エンジンコンプレッサーを導入し台数制御運転をした時 1日当りの燃料使用は平均値で1,080リットル使用した。 コスト換算すると 1,080リットル×＠29円＝ 31,320円

		以上の結果、日負荷の変動により消費量は異なるものの、モーターコンプレッサーと比較して常用エンジンコンプレッサーの導入により約52.8％の費用低減ができ、さらに、台数制御する事により燃料消費量を約20％節約する事が出来ました。 ※ランニングコストに必要な整備費は【調査概要】には含んでいません。